鉛酸電池修復原理
技術原理：
透過PWM（Pulse Width Modulation，脈衝寬度調變）控制電流輸出，即在固定頻率下改變脈衝的開啟時間（占空比）來調節平均充電電流。充電時，脈衝階段注入電流，脈衝間歇給予電池化學反應「休息」時間，減少極化。
優點：
電路簡單，成本低廉，適合入門及一般家庭充電器。
減少充電時熱損耗，提高能效（可達90%以上）。
降低過充風險，對健康電池有保護作用。
脈衝間歇有助於減輕濃差極化，保持電池壽命。
限制與補充：
主要目的是穩定充電，除硫效果有限，無法有效逆轉已形成的硫酸鉛結晶。
對嚴重硫化或老化電池的修復能力不足，一般恢復率低於10%。
適合日常維護健康電池，而非修復損壞電池。
技術原理：
在基本PWM技術上增加頻率掃描功能，脈衝頻率會在一定範圍（如0.5kHz至20kHz）內變化，目的是對不同尺寸的硫酸鉛結晶產生共振震碎效果。
優點：
掃頻能覆蓋多種結晶尺寸，提高除硫效率。
對中度硫化電池有較明顯的修復效果。
設備成本適中，市面上12V/6A-10A等中功率充電器使用較多。
通常以獨立修復模式存在，與普通充電功能分開使用。
限制與補充：
需要人工設定和介入，非全自動模式。
對物理損壞（如極板軟化、短路）無效。
若脈衝時間過久，可能導致活性物質脫落，反而損害電池。
修復周期較長，通常汽車電瓶建議第一天修復8小時、第二天修復4小時，為保險之脈衝修復時間。
技術原理：
使用頻率高於10kHz的脈衝信號，持續且同步於整個充電過程中，結合微處理器智能調控，實現充電與除硫功能同步運作。
優點：
充電同時持續進行除硫，無需切換模式，方便使用。
高頻脈衝可有效震碎細小硫酸鉛結晶，提高修復深度與效率。
配備微電腦監控電池狀態，動態調整頻率和電流，保護電池安全。
適合深度循環使用的電池（如高爾夫球車、太陽能儲能系統）。
限制與補充：
電路設計複雜，成本較高，是普通PWM充電器3~5倍。
持續高頻脈衝可能造成電解液溫度升高，需要良好散熱設計。
不當設計可能損害老舊電池。
技術原理：
在高頻全時脈衝基礎上，增加高電壓（通常約15~20V，針對12V電池），及高電流脈衝，透過強力衝擊破壞頑固硫化層，並搭配微電腦精準控制。
優點：
可針對嚴重硫化及容量明顯衰退的電池進行深度修復。
微電腦控制可根據內阻及電壓變化調整輸出，減少損害風險。
分階段進行修復（檢測、預處理、強化修復），提升效率。
限制與補充：
需手動啟動，非日常充電模式。
高電壓、大電流有過熱及氣體析出風險，可能造成安全問題。
不適合物理損壞或活性物質脫落嚴重的電池。
使用需謹慎，避免長時間運作。
技術原理：
獨立裝置（如NOVITEC MEGAPULSE）長期並聯在電瓶上，利用電瓶自身能量產生約8kHz的低頻短脈衝，持續進行溫和的除硫及預防老化。
優點：
功耗極低，無需外部電源，全天候持續工作。
預防新生硫化結晶硬化，延長電池使用壽命。
不干擾正常充放電，適合新電池及已修復電池的後續維護。
安裝簡便，適合車輛長期停放或不常使用情境。
限制與補充：
脈衝能量溫和，修復效果緩慢，不適用於嚴重硫化電池。
容量恢復時間較長，需數週時間。
不具備充電功能，作為電瓶保養延壽工具使用。
日常維護與充電需求：
基本PWM脈衝充電技術即可滿足，成本低，安全穩定，適合健康電池。
電瓶延壽器適合長期預防與保養，避免新硫化形成。
輕度至中度硫化修復：
掃頻脈衝除硫技術提供較佳的除硫效果，修復效率高且成本合理，適合中階應用。
深度修復與智能管理：
高頻全時脈衝除硫結合智能微電腦控制，兼具充電與修復，效率高。
嚴重硫化或容量急劇下降：
可考慮高電壓修復模式，強力除硫與修復，但須嚴格監控並限定使用時間，防止損害電池。
預防優於治療理念：
使用電瓶延壽器做為日常長期維護，有助延長電池壽命，避免重度硫化的發生。
脈衝修復技術對硫化結晶有效，但無法修復物理損傷（如極板軟化、短路、活性物質脫落）。
市面宣稱能恢復90%容量的設備多有誇大，實際修復率一般在40%至60%間。
高頻脈衝設計需避免過熱及電磁干擾，且修復過程中電池狀態監控不可少。
高電壓修復模式需謹慎使用，電瓶過熱需立即停止，使用前需將鉛酸電瓶之RO水加到標準值。
不同電池類型（傳統鉛酸、AGM、膠體電池）對脈衝頻率及電壓的耐受度不同，選用前需確認兼容性。
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